GB/T50632-2019鋼鐵企業節能設計標準.pdf

本標準的主要技術內容是:總則、術語、基本規定、主體工藝流程、輔助設施、配套生產工藝等。本標準修訂的主要技術內容是:1.增加企業能源管控中心節能設計條款，增加企業自發電節能設計條款。2.增加原料場、總圖運輸、高爐汽動鼓風、RH(電工鋼)精煉、CPE頂管機組等工序能耗指標;細化電爐冶煉工序能耗指標、冷軋產品能耗指標。3.補充完善各工序節能降耗工藝、技術、裝備措施等內容。進一步核定各工序能耗的計算范圍，補充修訂各工序能耗計算公式、能耗指標及余熱回收數量等內容。4.取消電力等價值折標系數下的各工序能耗指標。適時調整電力當量值折標系數下各能源介質的折算系數。5.取消碳素制品章節。
1.0.1為提高鋼鐵企業的能源轉換效率，發揮鋼鐵企業的能源轉
換價值，提高鋼鐵企業建設項目的設計節能水平，全面貫徹《中華
人民共和國循環經濟促進法》《中華人民共和國節約能源法》，加強
節能管理，促進節能技術進步，合理使用、轉換能源，有效回收和利
用生產中的余能，提高系統能效，制定本標準。
1.0.2本標準適用于鋼鐵企業的總體發展規劃、鋼鐵企業的所有
新建和改造項目的節能設計、節能評價，以及鋼鐵企業節能規劃。
1.0.3鋼鐵企業設計應實現規�；�經營，并應重視工序完整及結
構優化，重視各工序高效連接和能力匹配，時空匹配，重視提高能
源轉換效率、生產作業率、產品合格率、金屬成材率，降低鐵鋼比，
實現工序之間的物質流、能量流、信息流生產的穩定有序、連續緊
湊，藕合匹配、能盡其效，實現非能源物質的節約，提高系統能效。
1.0.4鋼鐵企業節能設計應堅持能源轉換高效化、過程消耗減量
化、提高能源利用效率和高效回收余熱余能、優先工藝再利用原
則;回收余熱余能應采用先進、高效的節能生產工藝和技術裝備;
建立跨界的能源流及能源流集成網絡;能源使用應以系統能效最
優為原則，局部服從整體，低溫服從高溫、低壓服從高壓、輔助工序
服從主工序，嚴格控制各工序能耗水平，提高系統能源使用效率;
二次能源回收利用應以高質高用、能級匹配、梯級利用、分布式集
成為原則。
1.0.5鋼鐵企業節能設計，除應符合本標準外，尚應符合國家現
行有關標準的規定。

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